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电镀设备厂家的电镀设备生产线的实施方式


​在工业化生产中,电镀设备厂家关于电镀的实施方式多种多样,最常见的有挂镀、滚镀、刷镀和高速连续电镀等。挂镀主要适用于外形尺寸较大的零件,滚镀主要适用于尺寸较小、批量较大的 零件,刷镀一般用于局部修复,而连续电镀则用于线材、带材、板材的大批量生产。随着技术的不断进步,可编程序控制器、工控机、变频调速器等一系列电控器件在电镀生产中 也得到了广泛应用,电镀生产已由手工操作经机械化、半自动化向全自动化方面发展。 

 电镀设备

    1、挂镀:挂镀是电镀生产中最常用的一种方式。挂镀是将零件悬挂于用导电性能良好的材料制成的挂具上,然后浸没于欲镀金属的电镀溶液中作为阴极,在两边适 当的距离放置阳极,通电后使金属离子在零件表面沉积的一 种电镀方法。挂镀的特点是适合 于各类零件的电镀;电镀时单件电流密度较高且不会随时间 而变化,槽电压低,镀液温度升高慢,带出量小,镀件的均 匀性好;但劳动生产率低,设备和辅助用具维修量大。挂镀的主要设备包括镀槽、电源、挂具等。根据镀液的性质,镀槽一般采用钢板或钢板衬PVC、PVC、PP等材料制成。镀槽的大小应满足需加工的最大工件的生产。根据镀种要求,挂镀所用电源应具备稳压或稳流、过流保护、短路保护等功能;某些镀种对电源的输出波形有额外的限制,如镀硬铬输出波形的波纹系数 等。挂具一般用铜或其合金材料制成,其形状和形式由受镀工件的外形决定。此外,挂镀中有时还会用到一些辅助设备,如阴极移动装置、压缩空气搅拌、连续 过滤装置等。

 

    2、滚镀:滚镀是电镀生产中的另一种常用方法。它是将欲镀零件置于多角形的滚筒中,依靠零 件自身的重量来接通阴极,在滚筒转动的过程中实现金属电沉积的。与挂镀相比,滚镀最大的优点是节省劳动力,提高生产效率,设备维修费用少且占地面积小,镀件镀层的均勻 性好。但是,滚镀的使用范围受到限制,镀件不宜太大和太轻;单件电流密度小,电流效率低,槽电压高,槽液温度升高快,镀液带出量大。滚镀常用设备包括镀槽、滚筒、电源等。滚镀用镀 槽与挂镀基本相同。滚筒大多为六角形,也有圆形、八角形等。滚筒一般由PVC、PP或 尼龙制成,分为浸人式水平旋转滚筒和倾斜式滚筒两大类,目前工业使用的大部分是浸人 式水平旋转滚筒。这种滚筒以水平轴为中心旋转,筒侧面为多孔状,又 分为全浸式和半浸式两种。

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